前置萊西泵用萊西機械密封泵萊西機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在移運(yun)時，密封(feng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注(zhu)意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查萊西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萊西機械密封蓋的工作面和孔，萊西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并(bing)保持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）萊西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萊西泵用萊西機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)(zhuang)配上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通(tong)過(guo)的(de)(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證萊西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作(zuo)一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)(yi)過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)(huan)推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過(guo)，應(ying)特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)(bu)均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生(sheng)變(bian)形。