前置平度泵用平度機械密封泵平度機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處(chu)理(li)時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除(chu)裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 ;0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查平度機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平度機械密封蓋的工作面和孔，平度機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）平度機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平度泵用平度機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能(neng)使用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地(di)將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證平度機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂(tu)層從(cong)靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作面(mian)產生變形。