前置嵐皋泵用嵐皋機械密封泵嵐皋機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具(ju)有高度(du)的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在(zai)安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查嵐皋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嵐皋機械密封蓋的工作面和孔，嵐皋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石(shi)家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）嵐皋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嵐皋泵用嵐皋機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)(tao)(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸套(tao)(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證嵐皋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生(sheng)變(bian)形(xing)。