前置石泉泵用石泉機械密封泵石泉機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理(li)時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密封(feng)表(biao)(biao)面有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； ;

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心必須(xu)(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查石泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石泉機械密封蓋的工作面和孔，石泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使(shi)液體不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）石泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石泉泵用石泉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使(shi)用(yong)(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油(you)類(lei)，可用(yong)(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上(shang)面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將套固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證石泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們(men)小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通(tong)過，應特別(bie)小心(xin)切(qie)勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用力不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變(bian)形。