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前置泵機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運(yun)時(shi),密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除(chu)裝置時(shi),必須(xu)注意(yi)切(qie)勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現貨:現貨 |
是否標(biao)準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):蓮都機械密封 | 加工定制(zhi):是(shi) | 作(zuo)用:軸用密封(feng) |
前置泵蓮都機械密封200DT-B45,可(ke)信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)(de)產品,在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨(mo)成具(ju)有(you)高(gao)度(du)的(de)(de)平面性(xing),在(zai)移運時(shi),密封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置時(shi),必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。
在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前(qian)必須做(zuo)到:
1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度(du)不得超過0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密;
3應保(bao)證在軸套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口,因為靜(jing)環須在這些(xie)表面(mian)通過(guo);
4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度必須是正確的,靜環的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內;
7檢查蓮都機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗蓮都機械密封蓋的工作面和孔,蓮都機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能(neng)透(tou)過,檢查軸(zhou)套的O形圈,保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持
常見泵(beng)型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配(pei)有(you)以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)蓮都機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
蓮都泵用蓮都機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上(shang)
1在這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑;
2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上,其帶(dai)動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面;
3潤(run)滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)(feng)通(tong)過軸套(tao)(tao),必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損,只(zhi)能使(shi)用(yong)(yong)手的(de)(de)壓力,在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)(dong)密封(feng)(feng)裝置;在(zai)做這項工作時,可用(yong)(yong)一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上,這是可取的(de)(de);
5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm,并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊;輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下,直至它靠著軸套的(de)凸肩;
6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸套在軸的上面通過(與密封裝置一起),小心切(qie)勿損壞套的O 形圈;
8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定位后,用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在(zai)軸上,必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出(chu)套的外徑;
9保證蓮都機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作表面上;
11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將(jiang)保(bao)(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu),保(bao)(bao)證靜(jing)環的(de)研(yan)磨表(biao)面(mian)不受損傷;
13由于靜環需用銷定(ding)位,可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位置的對齊;
14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊,必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損(sun);
15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei);
16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直,并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊,用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室內(nei),保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei);
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian);
18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang),在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian);
19將(jiang)蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸(zhou)上通過(guo),應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸;
20用手指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓,然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰緊(jin),務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun),直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin),并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出,擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻(yun),將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。