前置梁溪泵用梁溪機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有(you)(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離(li)軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查梁溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗梁溪機械密封蓋的工作面和孔，梁溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）梁溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

梁溪泵用梁溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類(lei)，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承座背(bei)面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證梁溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的(de)研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。