前置新吳泵用新吳機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在處理時應(ying)小心。密封(feng)面已磨成具有高度的平(ping)面性，在移運時，密封(feng)表面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查新吳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新吳機械密封蓋的工作面和孔，新吳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）新吳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新吳泵用新吳機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損(sun)，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在套(tao)(tao)上推動密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證新吳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； ;

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)前(qian)面作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能使靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變(bian)形(xing)。