前置漣水泵用漣水機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處(chu)理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查漣水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漣水機械密封蓋的工作面和孔，漣水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）漣水機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漣水泵用漣水機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環受損，只能使用手的(de)壓(ya)力(li)，在套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在做這(zhe)(zhe)項工作時，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證漣水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們(men)小(xiao)心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓時如用(yong)力不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產生變形。