前置清江浦泵用清江浦機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是(shi)正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查清江浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗清江浦機械密封蓋的工作面和孔，清江浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)(de)孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)(de)O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）清江浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

清江浦泵用清江浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的壓力，在套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證清江浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜(jing)(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)(jing)環的(de)研磨(mo)表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所(suo)(suo)有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的工(gong)作面產生變形。