前置連云港泵用連云港機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在處(chu)理時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用密封前必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離(li)軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正(zheng)確(que)的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查連云港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗連云港機械密封蓋的工作面和孔，連云港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）連云港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

連云港泵用連云港機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液(ye)體(ti)皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立(li)的方式放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受(shou)損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這(zhe)項(xiang)工(gong)作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研(yan)磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套劃(hua)下，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證連云港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以與(yu)銷的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環推入它的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)(shang)，在密封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應(ying)特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會(hui)使精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形。