前置臨滄泵用臨滄機械密封泵臨滄機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度(du)必須是正(zheng)確的(de)(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查臨滄機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨滄機械密封蓋的工作面和孔，臨滄機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）臨滄機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨滄泵用臨滄機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段，潤滑(hua)軸套O 形(xing)圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證臨滄機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； ;

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密(mi)封蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將銷的記(ji)號對齊(qi)，用(yong)手(shou)將靜環推入(ru)它(ta)的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形(xing)。