前置臨滄泵用臨滄機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封面已磨成具有高度(du)的(de)平面性，在(zai)移運時，密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查臨滄機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨滄機械密封蓋的工作面和孔，臨滄機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）臨滄機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨滄泵用臨滄機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清潔(jie)的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨(mo)面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過(guo)（與密(mi)封裝置一起(qi)），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證臨滄機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； ;

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使靜環(huan)(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力(li)不均勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產生變(bian)形(xing)。