前置鎮康泵用鎮康機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封(feng)前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查鎮康機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮康機械密封蓋的工作面和孔，鎮康機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）鎮康機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮康泵用鎮康機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用(yong)(yong)(yong)液(ye)體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的壓力，在套上推動(dong)密封(feng)(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； ;

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證鎮康機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能(neng)使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨(mo)過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。