前置靈璧泵用靈璧機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高度(du)的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)(mi)封表面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查靈璧機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靈璧機械密封蓋的工作面和孔，靈璧機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能受(shou)損并(bing)保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）靈璧機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靈璧泵用靈璧機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必(bi)須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)(zai)套(tao)上推動密(mi)(mi)封裝置；在(zai)(zai)(zai)做(zuo)這項工(gong)作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)(zai)(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的(de)(de)上面通過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證靈璧機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)定(ding)位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特(te)別(bie)小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。