前置泗縣泵用泗縣機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的平(ping)面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查泗縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泗縣機械密封蓋的工作面和孔，泗縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）泗縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泗縣泵用泗縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面(mian)的孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的凸肩； ;

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證泗縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受(shou)損傷； ;

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的(de)(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將會使精(jing)密的研(yan)磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形(xing)。