前置靈璧泵用靈璧機械密封泵靈璧機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛(mao)口(kou)，因(yin)為(wei)靜(jing)環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查靈璧機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靈璧機械密封蓋的工作面和孔，靈璧機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使液體(ti)不能(neng)透(tou)過(guo)，檢(jian)查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）靈璧機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靈璧泵用靈璧機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用手(shou)的壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽(cao)內(nei)； ;

7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)(zai)軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證靈璧機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地(di)嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推(tui)入它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； ;

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的(de)研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應(ying)特(te)別小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且(qie)連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使精密的研磨過的動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的工作面(mian)產生(sheng)變形。