前置靈璧泵用靈璧機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產品，在處理(li)時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的(de)表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查靈璧機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靈璧機械密封蓋的工作面和孔，靈璧機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須(xu)使液體不能(neng)(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）靈璧機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靈璧泵用靈璧機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環(huan)支承座背(bei)面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在(zai)軸的上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證靈璧機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)(wei)，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面(mian)作一記(ji)號以與銷的位(wei)(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)(de)記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用力不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生(sheng)變形。