前置六枝特泵用六枝特機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)(you)高(gao)度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜(jing)環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)(de)軸向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸的(de)(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查六枝特機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗六枝特機械密封蓋的工作面和孔，六枝特機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）六枝特機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

六枝特泵用六枝特機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證六枝特機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋(gai)板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產生變形(xing)。