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前(qian)置(zhi)泵用機械密封250DT-A75 ,可信的抗(kang)汽蝕性能(neng),8B1D型(xing)系精密的產品,在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度(du)的平面(mian)性,在(zai)移運(yun)時,密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時,必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼 | 性(xing)質(zhi):耐腐蝕(shi)、耐磨(mo)損 |
適(shi)用范圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是(shi)否標(biao)準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:盤縣機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置盤縣泵用盤縣機械密封250DT-A75 ,可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產(chan)品,在(zai)處理時(shi)(shi)(shi)應小(xiao)心(xin)。密封面已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)(de)平面性(xing),在(zai)移運時(shi)(shi)(shi),密封表面有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi)(shi),必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面擦(ca)傷(shang)或碎落。
在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到:
1檢(jian)查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更精密;
3應保證在軸(zhou)套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口,因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過;
4應保(bao)證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°,長度(du)為(wei)10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢(jian)查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確的,靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內;
7檢查盤縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗盤縣機械密封蓋的工作面和孔,盤縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內;
9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過,檢查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈(quan),保證不(bu)能受(shou)損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)盤縣機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
盤縣泵用盤縣機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件(jian)裝至泵上
1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成,因此,不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類(lei),可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑(ji);
2將軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上,其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面;
3潤滑密(mi)(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和(he)密(mi)(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過(guo)軸套,必須小(xiao)心切(qie)勿(wu)使(shi)動環(huan)受損(sun),只能使(shi)用手(shou)的壓力,在套上推動密(mi)封裝置;在做這項工作時,可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上,這是(shi)可(ke)取的;
5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對(dui)齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下,直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸肩;
6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段,潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通過(與密封(feng)裝置一起),小心(xin)切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈;
8在正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定位后(hou),用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上,必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑;
9保證盤縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面上;
11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形;
12小(xiao)心(xin)地(di)將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷;
13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位,可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊;
14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei);
16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直,并將銷的記號對(dui)齊,用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內,保證銷入(ru)槽內;
17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面(mian);
18將密封定位環裝在靜環上,在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過,應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸;
20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)(you)的(de)(de)(de)螺栓(shuan),然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin),務使壓(ya)力均(jun)勻,直至所(suo)有(you)(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin),并且(qie)連接面(mian)不泄(xie)漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻,將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。