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前置泵用(yong)機(ji)械密封泵機(ji)械密封100DT-A45,可信的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng),8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品,在處理時應小心(xin)。密(mi)(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面性,在移(yi)運時,密(mi)(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞,在拆除裝置時,必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川川工(gong) | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵(beng) | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是(shi)否標(biao)準件(jian): 是(shi) | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:六枝特機械密封 | 加(jia)工定制(zhi):是 | 作用(yong):軸(zhou)用密封(feng) |
前置六枝特泵用六枝特機械密封泵六枝特機械密封100DT-A45,可信的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有(you)高度的平(ping)面性(xing),在移運時(shi),密(mi)封表面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞(huai),在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi),必(bi)須注(zhu)意切勿(wu)使這些(xie)表面擦傷或碎落。
在安裝泵用密封前(qian)必須做到(dao):
1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm,并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精密;
3應(ying)保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口,因為靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面通(tong)過;
4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°,長度(du)為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必須是正確的(de),靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內;
7檢查六枝特機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗六枝特機械密封蓋的工作面和孔,六枝特機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸套的(de)孔(kong)必須使液體不能(neng)透過,檢查軸套的(de)O形(xing)圈(quan),保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持(chi)
常(chang)見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以(yi)下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)六枝特機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
六枝特泵用六枝特機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵(beng)上
1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成,因此(ci),不論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei),可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑;
2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上,其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面;
3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地使密封(feng)通過軸套,必(bi)須(xu)小心切(qie)勿使動環受損(sun),只能使用手的壓力,在套上(shang)推動密封(feng)裝置;在做這(zhe)項工作時,可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上(shang),這(zhe)是可(ke)取的;
5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊;輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃下,直(zhi)至(zhi)它靠著軸套(tao)的(de)凸肩;
6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)段,潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內;
7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)(與(yu)密封裝置(zhi)一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan);
8在正確地將軸套定(ding)位后,用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上,必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑(jing);
9保證六枝特機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上;
11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing);
12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去(qu),保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)表面不受(shou)損傷;
13由(you)于靜環需用銷定位,可在密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的前(qian)面作一記號以與銷的位置的對齊;
14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊,必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使靜環的研磨(mo)面受損;
15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在(zai)密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei);
16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直,并(bing)將銷的記號(hao)對齊,用手將靜環推入它的室內,保(bao)證(zheng)銷入槽內;
17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面;
18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上,在密封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過(guo),應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸;
20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓,然(ran)后將每(mei)只螺栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin),務(wu)使壓力均(jun)勻,直至所有螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin),并且連接(jie)面(mian)(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時如用力不均(jun)勻,將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生變(bian)形。