前置盤縣泵用盤縣機械密封泵盤縣機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時應(ying)小心(xin)。密封(feng)(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)(feng)表(biao)面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環(huan)須在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查盤縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盤縣機械密封蓋的工作面和孔，盤縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）盤縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盤縣泵用盤縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿(wu)使動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環(huan)支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(guo)（與(yu)密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證盤縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將(jiang)它(ta)們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形(xing)。