前置泵荔灣機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成具有高度的平(ping)面性，在移運(yun)時(shi)，密封表面有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查荔灣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗荔灣機械密封蓋的工作面和孔，荔灣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透(tou)過(guo)，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）荔灣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

荔灣泵用荔灣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)(de)(de)壓力，在套上推動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證荔灣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的螺栓，然后將每只螺栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓時如用(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的研(yan)磨過的動(dong)環和(he)靜環的工作面產(chan)生變形。