前置泵越秀機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的產(chan)品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在移運時，密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查越秀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗越秀機械密封蓋的工作面和孔，越秀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）越秀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

越秀泵用越秀機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形(xing)圈(quan)和(he)密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過(guo)軸套，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證越秀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。