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前置(zhi)泵用機(ji)械密(mi)封(feng)泵機(ji)械密(mi)封(feng)100DT-A45,可信(xin)的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品(pin),在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有(you)高度(du)的(de)平面性,在(zai)移運時(shi),密封表面有(you)防護裝置以(yi)防損壞(huai),在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材(cai)質:不(bu)銹鋼(gang) | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范(fan)圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是(shi)否(fou)標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:龍華機械密封 | 加工定(ding)制:是 | 作用:軸用密封 |
前置龍華泵用龍華機械密封泵龍華機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的產品,在(zai)處(chu)理(li)時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞,在(zai)拆(chai)除裝置時,必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。
在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到:
1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密;
3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口,因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過;
4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的,靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°,并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查龍華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗龍華機械密封蓋的工作面和孔,龍華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內;
9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透過(guo),檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈(quan),保證(zheng)不(bu)能受損并保持
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(xia)(石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)龍華機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
龍華泵用龍華機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵上
1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成,因此(ci),不論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可(ke)用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑;
2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面;
3潤滑密(mi)封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套(tao),必須小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損(sun),只能(neng)使(shi)用(yong)(yong)手的壓力,在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置;在做這項工作時,可用(yong)(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上,這是可取(qu)的;
5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套凸出8mm,并(bing)將這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊;輕輕地(di)將密封裝置自套劃下,直至它(ta)靠著軸套的凸肩(jian);
6保(bao)證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過(與密封裝(zhuang)置一起),小心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)的O 形(xing)圈;
8在正(zheng)確地將軸(zhou)套定(ding)(ding)位(wei)后,用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套固定(ding)(ding)在軸(zhou)上,必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套的外(wai)徑;
9保證龍華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地(di)將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損(sun)傷(shang);
13由于靜環需用銷定(ding)位,可在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位置的對齊(qi);
14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi),必須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損;
15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各(ge)自槽內;
16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直,并將銷的(de)記號對齊,用手將靜(jing)環推入它的(de)室內,保證銷入槽(cao)內;
17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的(de)研磨表面(mian);
18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上,在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo),應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu);
20用手指擰緊密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊,務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun),直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊,并(bing)且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出(chu),擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun),將會使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。