前置秀英泵用秀英機械密封泵秀英機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品(pin)，在處(chu)理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的平面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查秀英機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秀英機械密封蓋的工作面和孔，秀英機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液(ye)體不(bu)能透(tou)過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）秀英機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秀英泵用秀英機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類(lei)，可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必(bi)須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研(yan)磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套的凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要通過(guo)的(de)軸段(duan)(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通(tong)過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證秀英機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記(ji)號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)(huan)的研(yan)磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋(gai)室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密(mi)封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密(mi)(mi)的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產(chan)生變形。