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龍華泵用機械密封TL1-4250(8B1D)

  前置泵機械密封TL1-4250,可信的(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密的(de)產品,在處(chu)理時應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性,在移(yi)運時,密封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞,在拆除裝置時,必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。在安裝密封前必須做到(dao)...

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銷售熱線:

產品描述

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品牌 :四(si)川川工材質:不銹(xiu)鋼性質:耐腐蝕、耐磨損
適用范圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品(pin)或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo)
是否標準件(jian): 使用溫(wen)度(du): ≤120(℃使用壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類型:龍華機械密封加工定制:是作用(yong):軸用密封(feng)

前置泵龍華機械密封TL1-4250,可信的抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的產品,在處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性,在移運時(shi),密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到:

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密; 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口,因為靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)通過; 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm; 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm; 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的,靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必須相互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內; 

7檢查龍華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗龍華機械密封蓋的工作面和孔,龍華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei); 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)透(tou)過,檢查軸(zhou)套的(de)O形圈,保證(zheng)不能(neng)受損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(石(shi)家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)龍華機械密封

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80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

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龍華泵用龍華機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成,因此(ci),不(bu)論在密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類(lei),可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑; 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗(qian)上,其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面; 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過軸套,必須小心切勿使動環(huan)受損(sun),只能(neng)使用手的(de)壓力,在(zai)套上推動密(mi)封裝置;在(zai)做這項工作時,可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨(mo)面上,這是可(ke)取的(de); 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊;輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下,直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩; 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段(duan),潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通(tong)過(與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一(yi)起(qi)),小(xiao)心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈(quan); 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位后,用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在軸(zhou)(zhou)上(shang),必須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外(wai)徑; 

9保證龍華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放(fang)在工作表(biao)面(mian)上; 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形; 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去,保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷; 

13由于靜環需用銷定位,可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊; 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與(yu)銷槽(cao)對齊,必須小心在這一過程中(zhong)不能(neng)使(shi)靜環(huan)的研(yan)磨面(mian)受損; 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略(lve)加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內; 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直,并將銷(xiao)的記號(hao)對齊,用手將靜(jing)(jing)環推入它(ta)的室(shi)內,保證銷(xiao)入槽內; 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面; 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)(shang),在密封(feng)蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的(de)墊片; 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過,應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與(yu)軸接觸; 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan),然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊,務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)(yun),直至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊,并(bing)且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出,擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)(yun),將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變(bian)形。

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