前置泵秀英機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的平(ping)面(mian)(mian)性，在移(yi)運時，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿(wu)使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查秀英機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秀英機械密封蓋的工作面和孔，秀英機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）秀英機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秀英泵用秀英機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的(de)方(fang)式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通(tong)過(guo)（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證秀英機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保(bao)(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推(tui)入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓(ya)力(li)均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作(zuo)面產(chan)生變形。