前置泵羅江機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面(mian)精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內(nei)或更精(jing)(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查羅江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗羅江機械密封蓋的工作面和孔，羅江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）羅江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

羅江泵用羅江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研(yan)磨面上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通(tong)過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸(tu)出套的(de)外(wai)徑； 

9保證羅江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以(yi)與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上通(tong)過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊，并(bing)且(qie)連(lian)接面(mian)(mian)不泄(xie)漏。應該(gai)著重指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使精(jing)密的研磨(mo)過(guo)的動(dong)環和靜(jing)環的工作面(mian)(mian)產生變形(xing)。