前置泵中江機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； ;

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜(jing)環須在這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查中江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中江機械密封蓋的工作面和孔，中江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）中江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中江泵用中江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的(de)(de)孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一起(qi)），小心切(qie)勿(wu)損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證中江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面作(zuo)一(yi)記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)(shang)，在密(mi)(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將會使精密的研(yan)磨過(guo)的動(dong)環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。