前置理縣泵用理縣機械密封200DT-A60，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品(pin)，在處(chu)理時應小心。密封(feng)面已磨(mo)成具有(you)高度(du)的平面性，在移運(yun)時，密封(feng)表(biao)面有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查理縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗理縣機械密封蓋的工作面和孔，理縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)(bu)能受損(sun)并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）理縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

理縣泵用理縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)(huan)受損(sun)，只能使用手的壓力(li)，在(zai)(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證理縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形(xing)。