前置臨猗泵用臨猗機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產(chan)品，在處理(li)時應小心。密封面已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面性(xing)，在移運時，密封表面有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時，必須注(zhu)意(yi)切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密； ;

3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能超過(guo)離(li)軸的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查臨猗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨猗機械密封蓋的工作面和孔，臨猗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）臨猗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨猗泵用臨猗機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證臨猗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生變形。