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前置泵用(yong)機械(xie)密封700DT-A83,可(ke)信的抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的產(chan)品,在處理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性(xing),在移運時(shi),密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai),在拆除裝置(zhi)時(shi),必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落...
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銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或(huo)現(xian)貨:現(xian)貨 |
是(shi)否標準件: 是 | 使用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:垣曲機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置垣曲泵用垣曲機械密封700DT-A83,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密的產品(pin),在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing),在(zai)(zai)移運時(shi),密封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞,在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi),必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。
在安(an)裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到:
1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度(du)不得(de)超過0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密;
3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口,因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過;
4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°,長度(du)為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的(de),靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內;
7檢查垣曲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗垣曲機械密封蓋的工作面和孔,垣曲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內;
9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透(tou)過,檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈,保證不能(neng)受損(sun)并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)垣曲機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
垣曲泵用垣曲機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密(mi)封(feng)件裝至泵(beng)上
1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成,因此,不論在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類,可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑;
2將軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上,其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面;
3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿;
4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套,必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受(shou)損(sun),只能使(shi)用手的(de)壓力,在(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi);在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時,可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上,這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de);
5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下(xia),直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩;
6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段(duan)(duan),潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入(ru)(ru)軸套(tao)槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)(與密(mi)封裝置一起),小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈;
8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)(tao)定位(wei)后,用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)(tao)固(gu)定在(zai)軸上,必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑;
9保證垣曲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上;
11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小(xiao)心地(di)將(jiang)保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去(qu),保證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損傷;
13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei),可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊;
14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記(ji)號(hao)與銷槽(cao)對齊,必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面受(shou)損;
15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內;
16使靜(jing)(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直,并將(jiang)(jiang)銷的記號(hao)對齊,用手將(jiang)(jiang)靜(jing)(jing)環推入(ru)它的室(shi)內,保(bao)證銷入(ru)槽內;
17徹(che)底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面;
18將密(mi)封(feng)定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上,在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過,應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸;
20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan),然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin),務使壓力(li)均(jun)勻(yun),直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin),并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出,擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun),將(jiang)會(hui)使精密的研(yan)磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作面產(chan)生變(bian)形。