前置泵米東機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面已磨(mo)成(cheng)具有高(gao)度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面有防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些(xie)表面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度(du)必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查米東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗米東機械密封蓋的工作面和孔，米東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）米東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

米東泵用米東機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密(mi)封(feng)件裝配或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證米東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內(nei)(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形(xing)。