前置泵頭屯河機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查頭屯河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗頭屯河機械密封蓋的工作面和孔，頭屯河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）頭屯河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

頭屯河泵用頭屯河機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環的研磨(mo)面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套要通(tong)過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證頭屯河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在(zai)工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這(zhe)一過程中不(bu)能使(shi)靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜(jing)環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通(tong)過(guo)，應特別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形。