前置排浦鎮泵用排浦鎮機械密封泵排浦鎮機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查排浦鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗排浦鎮機械密封蓋的工作面和孔，排浦鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）排浦鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

排浦鎮泵用排浦鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的壓力，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封(feng)(feng)裝置(zhi)；在做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證排浦鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以(yi)與銷的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推(tui)入它(ta)的室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。