前置中和鎮泵用中和鎮機械密封泵中和鎮機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在拆除(chu)裝置時，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必(bi)須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查中和鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中和鎮機械密封蓋的工作面和孔，中和鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）中和鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中和鎮泵用中和鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)(yong)液體(ti)皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)(shang)推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)(shang)，這是(shi)可取(qu)的(de)(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證中和鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上通過(guo)，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面(mian)產生變形(xing)。