前置和平泵用和平機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離(li)軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查和平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗和平機械密封蓋的工作面和孔，和平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損(sun)并(bing)保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）和平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

和平泵用和平機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油(you)類，可(ke)用液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與密封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證和平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂層(ceng)從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這(zhe)一過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室(shi)內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的(de)研磨(mo)表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力(li)(li)均勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不(bu)(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)(li)不(bu)(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變(bian)形。