前置紫金泵用紫金機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產品，在處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度(du)的平面(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 ;0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查紫金機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紫金機械密封蓋的工作面和孔，紫金機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）紫金機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紫金泵用紫金機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論(lun)在密封(feng)件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力(li)，在(zai)(zai)套上推動密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)(zai)動環的研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證紫金機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小心(xin)在這一過程中不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。