前置平壩泵用平壩機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產(chan)品，在處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查平壩機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平壩機械密封蓋的工作面和孔，平壩機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）平壩機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平壩泵用平壩機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油(you)類，可用液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； ;

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套的外徑(jing)； 

9保證平壩機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研(yan)磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并(bing)將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所有(you)(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變(bian)形。