前置普定泵用普定機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查普定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗普定機械密封蓋的工作面和孔，普定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）普定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

普定泵用普定機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環受損(sun)，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通(tong)過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證普定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保護涂(tu)層從靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工(gong)作(zuo)面產生(sheng)變形。