前置泵平果機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高(gao)度的(de)平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須在這些(xie)表面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查平果機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平果機械密封蓋的工作面和孔，平果機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）平果機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平果泵用平果機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)(mi)封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)研(yan)磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證平果機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將靜(jing)(jing)環推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工作面產生(sheng)變形。