前置泵右江機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有高度(du)的平(ping)面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查右江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗右江機械密封蓋的工作面和孔，右江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證(zheng)不能(neng)(neng)受(shou)損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）右江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

右江泵用右江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； ;

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用(yong)手的壓力，在套上推動密(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證右江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)過程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封(feng)蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓，然后(hou)將(jiang)每只螺栓間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有螺栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓時如(ru)用(yong)力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。