前置平陸泵用平陸機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查平陸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平陸機械密封蓋的工作面和孔，平陸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）平陸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平陸泵用平陸機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)(shang)(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)(shang)(shang)油(you)類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上(shang)，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證平陸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保(bao)證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在(zai)軸上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。