前置平陽泵用平陽機械密封泵平陽機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)(mi)的(de)產品，在處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查平陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平陽機械密封蓋的工作面和孔，平陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）平陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平陽泵用平陽機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使用手的壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定(ding)(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套固(gu)定(ding)(ding)在(zai)軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證平陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的(de)(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將會使精密(mi)的研(yan)磨(mo)過的動(dong)環和靜(jing)環的工(gong)作面產生變形。