前置泰順泵用泰順機械密封泵泰順機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)(de)產(chan)品，在處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面(mian)(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須(xu)通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查泰順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泰順機械密封蓋的工作面和孔，泰順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）泰順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泰順泵用泰順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動環受損(sun)，只能使用(yong)手的壓力(li)，在(zai)套上推(tui)動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證泰順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一(yi)(yi)過(guo)程中不能(neng)使靜環的(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)(mian)產生變形。