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普安泵用機械密封250DT-A75

  前(qian)置泵用(yong)機(ji)械密封250DT-A75 ,可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品,在處理時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性(xing),在移運(yun)時,密(mi)封(feng)(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞,在拆除裝置(zhi)時,必須注意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

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銷售熱線:

產(chan)品描(miao)述

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品(pin)牌 :四川川工材(cai)質:不(bu)銹鋼性質:耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)損
適用范圍(wei):水泵型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現(xian)貨:現(xian)貨
是否標(biao)準(zhun)件: 使用溫度: ≤120(℃使用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa)
類型:普安機械密封加工定制(zhi):是作用(yong):軸用密封

前置普安泵用普安機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的(de)(de)產品,在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平(ping)面性,在(zai)移運(yun)時(shi),密封(feng)表(biao)面有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi),必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到:

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm; 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密; 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口(kou),因為靜環須(xu)在這些表面(mian)通過; 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒(dao)成圓角1mm; 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm; 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必(bi)須(xu)是正(zheng)確(que)的,靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內; 

7檢查普安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗普安機械密封蓋的工作面和孔,普安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei); 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過,檢查軸套(tao)的(de)O形圈(quan),保證不能受(shou)損并保持(chi)

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵)普安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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普安泵用普安機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不論在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類,可用液(ye)體皂作為潤滑劑; 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上,其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面; 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan); 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過軸(zhou)套(tao),必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損(sun),只(zhi)能使用手(shou)的壓力,在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝(zhuang)置;在(zai)做這項工作時(shi),可(ke)用一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上(shang),這是可(ke)取的; 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm,并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊;輕輕地將密封裝置自套劃下,直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩; 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內(nei); 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過(guo)(與密封(feng)裝置(zhi)一起),小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈; 

8在正確地(di)將軸套定位后,用(yong)平頭螺釘將套固定在軸上,必須保證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不(bu)能(neng)凸出套的(de)外徑; 

9保證普安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表(biao)面上; 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing); 

12小(xiao)心地(di)將(jiang)保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu),保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不受(shou)損傷; 

13由于靜環需用銷定(ding)位,可在(zai)密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)前面(mian)作(zuo)一記(ji)號以(yi)與銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊; 

14在(zai)(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊,必須小心在(zai)(zai)這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨面受損; 

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內; 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直,并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊,用手(shou)將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內,保(bao)證銷(xiao)入槽內; 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面; 

18將密封定位環裝在靜環上(shang),在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片; 

19將蓋板組合在軸上通過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu); 

20用手指(zhi)擰緊密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)(shuan),然后將(jiang)(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊,務使壓(ya)力均勻,直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊,并且連(lian)接(jie)面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出,擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如(ru)用力不(bu)均勻,將(jiang)(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。


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