前置貞豐泵用貞豐機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封面已(yi)磨(mo)成具(ju)有(you)高度的(de)平面性，在(zai)移運時，密封表(biao)面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查貞豐機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貞豐機械密封蓋的工作面和孔，貞豐機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）貞豐機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貞豐泵用貞豐機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎(shu)立(li)的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套，必須(xu)小心切勿(wu)使動環受(shou)損，只能(neng)使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固(gu)定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證貞豐機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記號(hao)以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須(xu)小心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上(shang)通(tong)過(guo)，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形(xing)。