前置泵普陀機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查普陀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗普陀機械密封蓋的工作面和孔，普陀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）普陀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

普陀泵用普陀機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油(you)類，可(ke)用液體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時(shi)，可用一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在(zai)(zai)動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的(de)(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通(tong)過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證普陀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和(he)密封(feng)蓋室(shi)(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它的(de)室(shi)(shi)內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)螺栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓(ya)力均勻，直至所(suo)(suo)有螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。