前置泵徐匯機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品，在處理(li)時應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時，密封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜(jing)環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必(bi)須(xu)通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查徐匯機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗徐匯機械密封蓋的工作面和孔，徐匯機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)(de)孔(kong)必須使液體不能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)(neng)受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）徐匯機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

徐匯泵用徐匯機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證徐匯機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜環(huan)(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中(zhong)不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變(bian)形。