前置泵黔南機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通(tong)過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查黔南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黔南機械密封蓋的工作面和孔，黔南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能(neng)(neng)受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）黔南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黔南泵用黔南機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封通過(guo)軸套，必須小心切勿使動環受損，只能(neng)使用手的壓力(li)，在套上推(tui)動密封裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的(de)(de)上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證黔南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須(xu)小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓(ya)力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會使精密的(de)(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)工作面產(chan)生變形。